Silmälasien laadunvalvonnan tarkistuslista: mitä B2B-ostajien tulee tarkistaa ennen lähettämistä

Ansilmälasien laadunvalvonnan tarkistuslistaVikojen tulee lopettaa ennen kuin niistä tulee asiakkaan palautuksia. Toimittaja, joka sanoo "tilaus läpäissyt QC:n", tarkoittaa hyvin vähän, ellei tarkastusolosuhteista, hyväksyttävistä toleransseista ja hylkäyssäännöistä ole sovittu ennen tuotantoa.

Tukkukauppiaiden ja yksityisten{0}}merkkisten silmälasimerkkien laadunvalvonta ei ole vain rikkoutuneiden kehysten löytämistä. Sen on katettava linssin ulkonäkö, kehyspinnat, kohdistus, saranat, mitat, brändäys, toiminnalliset väitteet ja pakkaus.

Tämä opas selittää, mitä ostajien tulee tarkistaa ja miten subjektiiviset kommentit, kuten "pienet naarmut ovat hyväksyttäviä", voidaan muuttaa mitattavissa oleviksi ostostandardeiksi.

Toleranssihuomautus:Tämän artikkelin numeeriset kosmeettiset toleranssit perustuvat Finewellin sisäiseen B-luokan tarkastusasiakirjaan valikoiduille silmälaseille, joiden hinta on alle US$5. Ne ovat kaupallisia hyväksymiskriteerejä tietylle tuotetasolle, eivät yleisiä standardeja jokaiselle silmälasitilaukselle.

Miksi "QC hyväksytty" ei ole mitattavissa oleva standardi?

Kaksi tarkastajaa voivat katsoa samaa linssimerkkiä ja tehdä erilaisia ​​johtopäätöksiä.

Sitä voidaan pitää vaarattomana mikro-pisteenä. Toinen voi kirjata sen näkyväksi viaksi. Erimielisyys tapahtuu yleensä, koska ostotilauksessa ei määritellä:

• Missä vika sijaitsee
• Kuinka suuri se voi olla
• Kuinka monta vikaa on sallittu
• Millä valaistuksella se kannattaa tarkastaa
• Vaikuttaapa se ulkonäköön, näkökykyyn tai tuotteen toimintaan

Ratkaisu on hyväksyä kirjallinen silmälasien tarkastuslista yhdessä lopullisen näytteen, teknisen piirustuksen ja pakkausselosteen kanssa.

Hyväksytty näyte näyttää miltä tuotteen tulee näyttää ja tuntua. Tarkistuslista määrittelee, mitkä vaihtelut voidaan vielä hyväksyä massatuotannon aikana.

Vaihe 1: Standardoi tarkastusehdot

Toleranssia ei voida soveltaa johdonmukaisesti, kun jokainen tarkastaja käyttää erilaista katseluetäisyyttä tai valonlähdettä.

Finewellin Grade B kosmeettisen tarkastuksen asiakirjassa määritellään:

• Silmämääräinen tarkastus paljaalla silmällä
• Katseluetäisyys noin 30 cm
• Normaali päivänvalo
• Ei suoraa katselua aurinkoa kohti

Tarkastajan tulee myös puhdistaa linssit ennen tarkastusta ja tarkastella tuotetta yhtenäisestä etu-, sivu- ja takakulmasta.

Toistettavuuden parantamiseksi ostajat voivat valita kiinteän neutraalin tarkastuslampun päivänvaloolosuhteiden muuttamisen sijaan. Tärkeintä ei ole se, mikä menetelmä valitaan. Kyse on siitä, että samaa menetelmää käytetään näytteen, tuotannon tarkastuksen ja mahdollisten myöhempien vaatimusten osalta.

Johtopäätös:määrittele tarkastusympäristö ennen kuin keskustelet hyväksyttävästä vian koosta.

Vaihe 2: Tarkasta objektiivi visuaalisen vyöhykkeen perusteella

Kaikilla linssin osilla ei ole samaa kaupallista merkitystä.

Pieni jälki ulkoreunan lähellä voi olla melkein näkymätön normaalin käytön aikana. Sama merkki keskellä katselualuetta voi vaikuttaa sekä ulkonäköön että käyttäjän kokemukseen.

Keskeinen katselualue

Keskusalue vaatii tiukinta valvontaa.

Voimakkaat pistesyöpymät, täplät pisteet, ilmeiset naarmut tai näkyvät pintavauriot eivät saa läpäistä tarkastusta. Finewellin valitsemassa Grade B -toleranssissa yksi mikro-piste, joka on pienempi kuin 0,5 mm, voidaan hyväksyä keskialueella.

Ostajan tulee silti päättää, vastaako tämä toleranssi tuotteen vähittäiskaupan sijoitusta. Mainosaurinkolasien ja korkealuokkaisen boutique-kehyksen ei pitäisi automaattisesti käyttää samaa kosmeettista laatua.

Linssin reuna-alue

Kehäreuna on visuaalisesti vähemmän herkkä kuin keskivyöhyke.

Valitun luokan B tasolla voidaan hyväksyä kaksi tai kolme pientä alle 0,8 mm:n pistettä reunan ympärillä. Näiden merkkien tulee jäädä pääkatselualueen ulkopuolelle, eivätkä ne saa muodostaa näkyvää klusteria.

Sijainti on yhtä tärkeä kuin koko. Teknisesti pieni vika voi silti olla mahdoton hyväksyä, kun se sijoitetaan logon, peilipinnoitteen tai muun hyvin näkyvän yksityiskohdan viereen.

Linssin naarmut ja halkeamat

Ilmaus "pienet naarmut hyväksytään" on liian epämääräinen ostotilaukselle.

Tarkastuslomakkeessa tulee määritellä:

• Maksimi naarmujen pituus
• Naarmun paksuus tai näkyvyys
• Sallittu linssin sijainti
• Naarmujen määrä
• Tarkastusetäisyys
• Onko pinnoite vaurioitunut

Finewellin luokan B standardissa vain alle 5 mm:n hiusrajajäljet ​​linssin ulkoreunassa voidaan pitää siedettävänä. Näkyvät naarmut pääkatselualueella, syvät naarmut, pinnoitevauriot ja halkeilevat tai särkyneet linssit tulee hylätä.

0,5 mm:n pisteraja ja 5 mm:n hiusrajan naarmuraja mittaavat erilaisia ​​​​vikatyyppejä. Ne tulisi kirjata erikseen sen sijaan, että ne yhdistettäisiin yhdeksi epäselväksi säännöksi.

Vaihe 3: Tarkista rungon pinnat ja pinnoitus

Kehysvirheet vaikuttavat suoraan asiakkaan ensivaikutelmaan.

Vaikka runko pysyisi rakenteellisesti käyttökelpoisena, näkyvät kuopat, pinnoitusjäljet ​​tai naarmut voivat saada yksityisen -etiketin tuotteen näyttämään palautetulta tai käytetyltä{1}}varastolta.

Kehyksen reikiä ja pinnan kuplia

Finewellin valitulla Grade B -tasolla enintään kolme pientä reikää tai kuplaa, joiden koko on alle 0,5 mm, voidaan hyväksyä.

Tarkastajan tulee kuitenkin kirjata myös heidän sijaintinsa.

Kolme pientä temppelin sisään piilotettua merkkiä eroavat kaupallisesti kolmesta kehyksen etuosan yläosassa olevasta merkistä. Ostajan-pintojen, logoalueiden ja kiillotettujen reunojen tulisi yleensä olla tiukempaa kosmeettista valvontaa.

Kehyksen naarmut

Luokan B referenssi sallii yhdestä kahteen heikkoa alle 0,5 mm:n naarmua.

Pidemmät, syvemmät tai erittäin näkyvät naarmut tulee hylätä, varsinkin kun niitä esiintyy:

• Runko etuosa
• Ulkoinen temppeli
• Silta
• Kiiltävä pinta
• Läpinäkyvä kehys
• Pinnoitettu metallikomponentti

Läpinäkyvät ja korkeakiiltävät{0}}materiaalit paljastavat vikoja helpommin kuin mattamustat kehykset. Siksi sama numeerinen toleranssi voi luoda erilaisen visuaalisen tuloksen eri väreillä ja pintakäsittelyillä.

Epätasainen pinnoitus

Pinnoitteen johdonmukaisuus tulee tarkistaa, ei vain täydellinen peittävyys.

Useat kuopat, ilmeiset värierot, paljastettu epäjalo metalli ja epätasainen pintarakenne voivat viitata epävakaaseen viimeistelyprosessiin. Nämä ongelmat ovat erityisen haitallisia metallikehyksille, koska ostajat käyttävät usein viimeistelyä sijoittaakseen tuotteen korkeampaan vähittäismyyntihintaan.

Johtopäätös:pinnoitusvirheet tulee arvioida koko parissa, mukaan lukien rungon etuosa, sangat, silta, saranat ja metallikoristeet.

 

Vaihe 4: TarkistaKehyksen rakenneja kokoonpano

Pelkästään kosmeettisella tarkastuksella ei voida varmistaa, selviävätkö lasit päivittäisessä käytössä.

Kehys voi näyttää täydelliseltä valokuvassa, mutta aiheuttaa silti valituksia, koska sangat ovat epätasaisia, ruuvit löystyvät nopeasti tai linssi ei ole kunnolla paikallaan.

Linssin kiinnitys

Tarkista, että jokainen linssi on täysin paikoillaan urassa tai kiinnitetty kunnolla hyväksytyn rakenteen mukaisesti.

Tarkastajan tulee etsiä:

Linssin ja kehyksen välissä olevat raot

• Väärä linssin suuntaus
• Löystyneet reunattomat ruuvit
• Jännitysjälkiä porattujen reikien ympärillä
• Linssin liike kevyellä manuaalisella paineella
• Halkeilevat linssin reunat piilottavat kehyksen

Linssin huono asennus voi rikkoutua tai irtoaa kuljetuksen jälkeen.

Saranat ja ruuvit

Avaa ja sulje molemmat temppelit useita kertoja.

Vasemman ja oikean puolen vastuksen tulee tuntua yhdenmukaiselta. Temppelit eivät saa olla liian löysät, epätavallisen jäykät tai tuottaa hiontaääniä.

Tarkastaa:

• Saranan kohdistus
• Ruuvien kireys
• Jousi{0}}saranaliike tarvittaessa
• Niitin varmistus
• Aukon johdonmukaisuus
• Temppeliliike

Oikea vertailu on hyväksytty näyte, ei tarkastajan henkilökohtainen mieltymys.

Kehyksen ja temppelin kohdistus

Aseta lasit tasaiselle alustalle ja tarkista, että molemmat sangat koskettavat pintaa tasaisesti.

Tarkista myös:

• Rungon edessä vääntö
• Epätasainen linssin korkeus
• Yksi temppeli istuu korkeammalla kuin toinen
• Epätasaiset avautumiskulmat
• Väärä pantoskooppinen tai käärintäkulma
• Vääntyneet sillat
• Epäsymmetriset nenätyynyt

Kohdistusongelmat vaikuttavat istuvuuteen ja saavat tuotteen näyttämään huonosti kootulta, kun se esitetään kaupoissa.

Mitat

Mittaa tuotantonäyte hyväksyttyä teknistä piirustusta vasten.

Tarkistuslistan tulee sisältää:

• Kehyksen kokonaisleveys
• Linssin leveys
• Linssin korkeus
• Sillan leveys
• Temppelin pituus
• Tuotteen kokonaiskorkeus
• Asiaankuuluvat kaarevuuden tai kääreen mitat

Jokaiselle tuotteelle ei ole yhtä mittatoleranssia. Asetaatissa, TR90:ssä, PC:ssä, metallissa ja reunattomissa silmälaseissa käytetään erilaisia ​​tuotantoprosesseja, joten sallittu vaihtelu tulee sopia mallikohtaisesti.

Vaihe 5: Erottele kosmeettinen laadunvalvonta objektiivin suorituskyvystä

Visuaalisesti puhdas linssi ei ole automaattisesti hyväksytty linssi.

Kosmeettinen tarkastus ei voi todistaa:

• UV-suoja
• Polarisaatio
• Valonläpäisy
• Sinisen{0}}valon suodatusteho
• Fotokrominen suorituskyky
• Iskunkestävyys
• Optisen tehon tarkkuus
• Pinnoitteen kestävyys

Nämä ominaisuudet edellyttävät oikeaa varustusta, tuotetietoja tai kolmannen osapuolen{0}}testausdokumentaatiota.

Esimerkiksi tummaa linssiä ei pidä mainostaa UV400-objektiivina vain siksi, että se näyttää tummalta. Polarisoitu linssi tulee todentaa sovitulla testimenetelmällä mieluummin kuin värin perusteella. Silmäsuojausvaatimusten on myös vastattava tarkkaa tuotekokoonpanoa, linssiä ja sovellettavia markkinoiden vaatimuksia.

Johtopäätös:käytä visuaalista tarkastusta ulkonäön ja kokoonpanon osalta, mutta käytä teknistä testausta suorituskykyä koskevissa väitteissä.

Vaihe 6: Tarkista logot ja yksityiset-tarratiedot

Logovauriot ovat erityisen kalliita, koska kehys saattaa olla jo valmiiksi valmistettu, kun ongelma havaitaan.

Tarkastajan tulee verrata lopputuotetta hyväksyttyyn taideteokseen ja vahvistaa:

• Logon sijainti
• Logon koko
• Logon suunta
• Värien tarkkuus
• Tulostuksen selkeys
• Kaiverrussyvyys
• Foliopeitto
• Metallimerkkien kohdistus
• Vasemman ja oikean temppelin johdonmukaisuus
• Kestää kevyttä hankausta
• Logon ympärillä ei ole naarmuja tai lämpöjälkiä

Myöhäisen-vaiheen logon käyttö täysin valmiille varastolle vaatii lisäkäsittelyä. Jokainen ylimääräinen lataus-, asemointi- ja tulostusvaihe luo uuden mahdollisuuden naarmuille tai pintavaurioille.

Toistuvien tilausten tai suurempien yksityisten{0}}merkkiprojektien yhteydessä logon lisääminen puolivalmiiden{1}}tuotantovaiheiden aikana voi vähentää käsittelyriskiä ja parantaa sijoittelun yhdenmukaisuutta.

Tämä on yksi syy, miksi suora tilaus voi tuottaa paremman tuloksen kuin täysin valmiin varaston muuttaminen tuotannon jälkeen.

Vaihe 7: Tarkista pakkauksen ja tilauksen tarkkuus

Silmälasit voivat läpäistä tuotteen tarkastuksen ja silti luoda vaatimuksen, koska se on pakattu väärällä SKU:lla tai toimitettu väärien lisävarusteiden kanssa.

Lopputarkastuksessa tulee varmistaa:

• Mallinumero
• Kehyksen väri
• Linssin väri
• Tilausmäärä
• Viivakoodi ja etiketti
• Logon suunta
• Polypussin kunto
• Puhdistusliina
• Pussi tai kotelo
• Ohjekortti
• Varoitustarra
• Kartonkimerkintä
• Valikoimasuhde

Tuotteen tulee myös olla puhdas ennen pakkaamista. Sormenjäljet, pöly ja liimajäämät eivät välttämättä ole valmistusvirheitä, mutta ne alentavat koettua arvoa, kun ostaja avaa laatikon.

Vaihe 8: Määritä vikailmoitus- ja korvaussäännöt

Korvaussäännön on liityttävä sovittuun toleranssiin, ei pelkästään niiden tuotteiden määrään, joista ostaja ei pidä.

Finewellin sisäisessä luokan B kaupallisessa referenssissä käytetään 3 %:n kynnystä tuotteille, jotka jäävät sovitun toleranssialueen ulkopuolelle.

Kun vahvistettu vikaprosentti ylittää tämän kynnyksen, ostajan tulee toimittaa:

• Mallinumero
• Vikaluokka
• Vaikutettu määrä
• Selkeät valokuvat
• Yhteenveto luettelo
• Pakkauksen tai erän tiedot, jos saatavilla

Tämä todiste auttaa erottamaan yksittäiset kosmeettiset erimielisyydet toistuvista tuotantoongelmista.

Samassa sisäisessä asiakirjassa suositellaan tuotteen kokoonpanon uudelleenarviointia, kun yhden mallin vikojen määrä ylittää 50 %. Saman tyylin uudelleenjärjestely ja saman viimeistelyprosessin käyttäminen ei todennäköisesti ratkaise toistettavaa ongelmaa.

Käytännöllisempi vaihtoehto voisi olla:

Valitse toinen kehys mukautettaviksi tai

1. Siirry suoraan mukautettuun tilaukseen, jossa logo on integroitu aiemmin tuotantoon.
2. Tavoitteena ei ole vain yhden lähetyksen korvaaminen. Sen tarkoituksena on poistaa vian aiheuttanut prosessi.

Tavoitteena ei ole vain yhden lähetyksen korvaaminen. Sen tarkoituksena on poistaa vian aiheuttanut prosessi.

Silmälasien nopean tarkastuksen tarkistuslista

Tarkastusalue	Mitä tarkistaa	Tyypillinen hylkäämisen syy
Tarkastusehdot	Etäisyys, valaistus ja katselukulma	Epäjohdonmukainen tai dokumentoimaton menetelmä
Keskimmäinen linssialue	Pisteitä, kuoppia, naarmuja ja pinnoitteita	Voimakkaita kuoppia tai näkyviä keskivaurioita
Linssin reuna-alue	Reunapisteet ja hiusrajajäljet	Sovitun koon tai määrän ylittävät viat
Objektiivin kunto	Halkeamia, siruja ja linssin kiinnitys	Säröillä, särkynyt tai löysällä linssillä
Rungon pinta	Kuplat, reikiä ja naarmuja	Liiallisia tai erittäin näkyviä pintavirheitä
Metalliviimeistely	Pinnoitteen väri ja pinnan koostumus	Useita kuoppia, paljas metalli tai epätasainen pinnoite
Saranat	Vastus, kohdistus ja ruuvit	Löysä, jäykkä tai epätasainen saranan liike
Kehyksen kohdistus	Temppelin korkeus ja rungon symmetria	Vääntynyt etuosa tai epätasaiset sangat
Mitat	Rungon, linssin, sillan ja temppelin mitat	Hyväksytyn piirustustoleranssin ulkopuolella
Logo	Sijainti, väri, kirkkaus ja kestävyys	Väärin kohdistettu, epäselvä tai helposti poistettava logo
Objektiivin suorituskyky	UV, polarisaatio tai muut väitteet	Väite ei tue sovittua testiä
Pakkaus	SKU, määrä, tarvikkeet ja etiketit	Väärä valikoima tai puuttuvat komponentit

Valitse markkinoitasi vastaava QC-taso

Tiukin mahdollinen standardi ei aina ole kaupallisesti järkevin standardi.

Kampanja- ja edullinen tukkulasit

Edullisten-tarjoustuotteiden osalta ostajat voivat hyväksyä rajoitettuja kosmeettisia merkkejä tärkeimpien katselu- ja näyttöalueiden ulkopuolella.

Etuna on kilpailukykyisempi hinta. Vaatimuksena on, että toleranssi on kirjoitettava selkeästi, jotta ostaja ymmärtää, mitä kyseiseen hintatasoon sisältyy.

Yksityiset-merkkiset vähittäismyyntilasit

Vähittäiskaupan tuotemerkit tarvitsevat yleensä tiukempaa valvontaa näkyville pinnoille, logon sijoittelulle, kehysten kohdistukselle, pakkaukselle ja värien yhtenäisyydelle.

Tuotteessa on ostajan nimi, joten toimivakin kehys voi tuottaa palautusta, kun se näyttää huonosti viimeistellyltä.

Optiset, urheilu- ja turvalasit

Suorituskykyyn{0}} keskittyvät tuotteet vaativat sekä fyysisen tarkastuksen että vaatimuksen vahvistamisen.

Tuotteesta riippuen tähän voi sisältyä mittatarkistuksia, optista tehoa, linssin läpäisyä, iskunkestävyyttä, UV-suorituskykyä, polarisaatiota tai muita markkinakohtaisia ​​-testejä.

Kosmeettista luokan B toleranssia ei tulisi koskaan käyttää teknisen vaatimustenmukaisuuden korvikkeena.

Pyydä laadunvalvontasuunnitelma silmälasitilauksellesi

Älä odota laatikoiden saapumista päättääksesi, mikä lasketaan viaksi.

Lähetä Finewellille tuotemallisi tai mallisi, tilausmääräsi, kohdemarkkinasi, odotettu vähittäismyyntiasemasi ja esimerkkejä ei-hyväksyttävistä virheistä. Tiimimme voi auttaa sinua vertailemaan kolmea käytännön reittiä:

• Olemassa oleva-varastotarkastus alhaisemman riskin-koetilauksia varten
• Yksityinen{0}}etikettien tarkastus tiukemmalla logolla ja pakkausten valvonnalla
• Suora räätälöity tuotanto projektikohtaisilla{0}}toleransseilla

Lukitse tarkistuslista näytehyväksyntään ja ostotilaukseen ennen massatuotantoa. Tämä antaa tarkastajallesi mitattavissa olevan standardin, suojaa toimittajaasi subjektiivisilta väitteiltä ja vähentää palautusten riskiä toimituksen jälkeen.

Ota yhteyttä Finewell Eyeweariin pyytää tuoteluetteloa, tarjousta ja projektikohtaista-lasien laadunvalvonnan tarkistuslistaa.